氮氣在食品和飲料的制造中主要發(fā)揮保鮮防腐、提升口感、優(yōu)化包裝結(jié)構(gòu)三大核心作用‌。其惰性特質(zhì)可抑制氧化和微生物滋生，物理性質(zhì)能創(chuàng)造綿密口感，同時通過提升包裝內(nèi)部壓力增強運輸安全性。‌‌‌‌

氮氣在食品工業(yè)生產(chǎn)中的常見用途

食品加工

食品加工是氮氣在食品工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的一個很好的例子。一種叫做充氣的技術(shù)可以用來制造具有特殊質(zhì)地和濃度的食品。例如，充氣巧克力棒可以通過將巧克力與加壓的氮氣混合來創(chuàng)造一種微充氣的效果。

食品包裝和儲存

不適當(dāng)?shù)陌b會導(dǎo)致污染、快速氧化和物品壽命的減少。使用食品級制氮機(jī)將氮氣注入最終的食品包裝中，其惰性特質(zhì)可抑制氧化和微生物滋生，阻斷飲料中的油脂、色素等成分與氧氣接觸，防止風(fēng)味劣變和營養(yǎng)流失。‌‌‌‌

03

口感與品質(zhì)優(yōu)化‌

氮氣極低的水溶性與微小氣泡特性，可在啤酒、氮氣咖啡等飲品中形成奶油般細(xì)膩持久的泡沫層，典型應(yīng)用如吉尼斯黑啤、星巴克氮氣冷萃。‌‌‌‌

液氮瞬間冷卻技術(shù)減少冰晶形成，保留飲品原始風(fēng)味(例：液氮冰淇淋)。‌‌

與二氧化碳對比，氮氣不產(chǎn)生酸澀感，更適合突出飲品天然甜味(例：百事氮氣可樂)。‌‌

食品和飲料生產(chǎn)所需的氮氣可以通過氣瓶來獲取，也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場生成。

雖然這兩種氣體采購方法都能提供必要數(shù)量的氣體，但現(xiàn)場制氮擁有一些顯著的好處。

選擇現(xiàn)場制氮的工業(yè)運營商可以受益于高效的制氮技術(shù)，包括PSA和膜式制氮機(jī)以及普拉勒的氮氣發(fā)生器。這些技術(shù)可以保證在任何時候都能生產(chǎn)出穩(wěn)定的高純度氮氣，而不會出現(xiàn)供應(yīng)商提供的氣體通常因供應(yīng)鏈中斷而導(dǎo)致生產(chǎn)延遲的風(fēng)險。

三種制氮方法的優(yōu)勢和應(yīng)用場景

低溫分離法（也稱為深冷分離法）

優(yōu)點：

‌操作穩(wěn)定‌：通過冷卻和壓縮空氣，使其液化后進(jìn)行分餾，分離出高純度的氮氣;

‌產(chǎn)量大‌：適用于大型工業(yè)氮氣生產(chǎn);

‌純度高‌：可以獲得高純度的氮氣，純度可達(dá)99.999%以上‌。

變壓吸附法（PSA）

變壓吸附法利用碳分子篩對氧氣和氮氣的吸附能力差異進(jìn)行分離。

優(yōu)點：

‌操作簡單‌：工藝流程簡單，自動化程度高，啟動時間短(一般少于30分鐘);

‌能耗低‌：適用于中小型氮氣需求，適合連續(xù)或間斷運行;

‌設(shè)備簡單‌：結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)保養(yǎng)費用低‌。

膜分離法

膜分離法利用不同氣體分子在膜材料中的滲透速率差異進(jìn)行分離。

優(yōu)點：

‌設(shè)備緊湊‌：占地面積小，適用于空間有限的場合;

‌操作簡便‌：適用于現(xiàn)場制氮和移動制氮‌。

以上三種制氮方法各有優(yōu)缺點，選擇合適的制氮方法取決于具體的應(yīng)用需求和成本考慮。